与其他机构制造工艺相比，阀门制造工艺有以下特点：
①阀门毛坯的制造工艺及磨练
工艺竞赛
严重
。
阀门的铸件毛坯是结构
叫严重
的薄壁壳体件。其铸件要求外貌光亮
、铸字明晰
，特殊
是要有致密的缺陷。为了知足
上述要求，铸造时招待
纳一系列工艺措施，如选用高耐火度的外型
质料并控制型砂水份、外型
时应分层打实以保险
砂型硬度，接纳合理的浇帽口系统
及严酷
控制浇注速率
和温度等。因为
手艺
要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一样往常
铸件严重
。
此外，阀门毛坯除反省
尺寸，位置
精度及外观外，有的尚有
作金相组织、力学功用
、耐腐蚀
功用
及无损探伤等多种磨练
，故阀门的磨练
工艺也较严重
。
②阀门零件在机床上安设
竞赛
难题
阀门主要
零件的结构
、外形
竞赛
严重
，有些零件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都竞赛
难题
，是以
往往需求
严重
的公用
夹具。
有的阀门零件，定位基面的精度较低，外貌粗拙度较高，偶然
甚至接纳非加工外貌定位。而被加工密封面等部位的精度和外貌粗拙度要求都很高，故得难保险
加工质量。是以
，为知足
工艺上的需求
，往往须提高
定位基面的精度和降低外貌粗拙度，或在非加工外貌上加工出定位基面，这就增添
了阀门制造工艺的严重
性。
③机械加工难度大
因为
阀门质料的种种单一
，除种种铸铁、碳素钢外，其大局限
高强、耐腐蚀
和高硬质料的切削功用
都很差，很难使零件抵达
划定的加工精度和外貌粗拙度。而阀门密封面的几何型状精度和外貌粗拙度的要求很高，是以
更增添
了阀门机械加工难度。同时，阀门质料的切削功用
差，又给阀门的加工要领、刀具质料、切削用量、工艺装备
等方面带来了许多新的效果
。
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